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电子制造行业的发展趋势对电子制程行业的影响

电子制造行业的发展趋势及对电子制程行业的影响如下:
1)专业化和非核心业务“外包”化。在此过程中出现了OEM、ODM、EMS等商业模式,该等商业模式又进一步推动了行业分工的细化,并使企业供应链的重要性日益提高。电子制造行业的专业化,导致电子行业分工的精细化,是电子制程行业大规模发展的必要条件;
2)在激烈的市场竞争中,企业产品日益趋于同质化,成本逐渐成为电子制造业的生命线。为了控制成本,电子制造业努力寻找低成本的解决方案。如台湾的电子产品制造商就是通过与电子制程行业紧密合作,以合理够用的低成本物料和完整供应链成就了其制造成本的降低。电子制造行业的竞争激烈化,是电子制程行业发展的充分条件。由于激烈的市场竞争要求电子制造企业在提高产品质量的同时要降低生产成本,衍生出对电子制程专业服务的市场需求;
3)电子产品更新换代的速度非常快,因而电子制造企业对缩短产品投放市场时间、快速掌握不同产品的生产流程技术的要求非常高,因此电子制造企业仅凭自身生产经验的积累很难满足实际生产的需要。这种更新换代的周期缩短,必然推动电子制程行业的纵深发展,从单纯的辅消材料供应商发展到介入电子生产企业的物流、生产过程咨询、生产设备布局等。

电子制程行业的诞生

电子制程行业是伴随制造模式的演进,对工艺流程变化的需求而产生。回顾世界工业化先行国家发展的历史进程,制造业经历了数个具有典型特征的发展阶段,制造模式沿着大规模流水生产—精益生产—敏捷制造—全球制造的轨迹演进。在制造模式演进过程中,工艺流程发生的革命性变化起着重要的作用。


中国电子制程行业的发展趋势

20世纪70年代至80年代,日本制造业掀起了一场制程技术革命,他们在产品设计的同时,进行产品制造流程设计,工艺部门对每道工序进行规范,对每道工序使用的辅助材料和工具进行设计,这就是著名的精细制程。精细制程极大地提高了产品质量,因此也成就了索尼、松下、佳能等世界知名企业。随后,台湾地区制造业也开始注重电子制程品质管理,直到目前,“电子制程质量”仍是台湾制造业关注的重点,其所擅长的专业制程能力仍然是其核心竞争力和台湾电子行业发展的动力。

DFM (Design For Manufacture,即可制造性设计)的提出,突显电子制程行业的重要性。DFM是电子产品设计中的一项重要技术,就是将产品设计与当前的生产工艺能力、设备性能进行完好、合理的配合,从而能够在不增加任何硬件设施的基础上得到最优秀的生产效果。在传统的电子行业中,设计与生产之间的联系较少,由于设计人员对生产的设备、工艺等注意要点了解不足,设计的产品在生产中会因与生产条件不符而出现多种问题,增加了大量的成本并导致生产效率的降低。DFM为了缩短设计周期、提高生产效率和产品品质,在产品设计的同时就要规划产品的制造流程,而这正是电子制程业的特长所在。

电子制程业通过制定科学、高效的电子制程方案,将电子制程所需的焊接、粘接、粘贴等技术应用于具体电子产品的制造过程中,同时整合电子制造企业所需的制程产品资源,提供电子制程所需的电子工具、化工辅料、仪器仪表、电子设备、静电净化等制程产品,提供“高效率、高品质、低成本、低消耗”的全套解决方案,有利于电子制造企业提高制造环节的效率、降低生产成本、提高产品品质,从而提升电子制造企业的竞争力。电子制程技术的成功应用, 能带来电子信息制造业生产效率提高20%、成本降低10%、工艺品质引起的事故减少95%(赛迪顾问,《电子制程行业发展及市场竞争分析》)。

我国电子制程行业的未来发展

经过近20年的发展,中国已成为世界重要的工业品生产和供应基地,但另一方面,中国只是一个“制造大国”,还不能说是一个“制造强国”;从电子制造业的精细化生产和利润来看,中国电子制造业问题重重;中国的电子制造业还处在一个加工和低附加值阶段。综合我国电子制造业的现状,可以说,随着我国劳动力成本上升和人民币升值,我国电子产业未来将面临越南等国的有力挑战,未来的竞争形势将越来越严峻,中国电子制造业在未来的发展中已遭遇拐点,要么走产业升级的道路、向电子制造业供应链和价值链的高端延伸,要么被成本更低的地区和国家所取代。我国电子产业亟需从技术上提高自己的竞争力,培养核心竞争优势。